Solutions avancées d'emballage liquide
Il y a un problème?
Contactez - nous
Méthode de pasteurisation : La pasteurisation consiste à chauffer les matières premières mélangées à 68-70℃, à maintenir cette température pendant 30 minutes, puis à refroidir rapidement à 4-5℃.
Stérilisation à ultra haute température : un processus de stérilisation dans lequel la température de chauffage est réglée à 135-150°C, le temps de chauffage est de 2 à 8 secondes et le produit chauffé répond aux exigences de stérilité commerciale.
Méthode de pasteurisation : après la pasteurisation, une petite partie de bactéries ou de spores bactériennes inoffensives ou bénéfiques et relativement résistantes à la chaleur est encore retenue. Le lait pasteurisé doit donc être conservé à une température d'environ 4 °C et ne peut être conservé que pendant 3 à 10 heures. jours, jusqu'à 16 jours.
Stérilisation à ultra haute température : après une stérilisation instantanée à ultra haute température, le produit est emballé dans un environnement stérile, ce qui peut contrôler efficacement la quantité totale de micro-organismes dans le produit, prolongeant considérablement la durée de conservation des aliments. Et parce que la durée de stérilisation est très courte, elle peut maximiser la nutrition du produit et la préservation de la saveur.
Pasteurisation : La pasteurisation utilise un pasteurisateur.
Stérilisation à ultra haute température : L'équipement utilisé pour la stérilisation à ultra haute température est un échangeur de vapeur ou de chaleur.
Méthode de chauffage pour la pasteurisation à ultra haute température
L'équipement de chauffage pour la pasteurisation à ultra haute température comprend principalement un échangeur de chaleur à plaques et un échangeur de chaleur tubulaire.
L'échangeur de chaleur à plaques est un échangeur de chaleur formé en pressant de fines plaques métalliques dans des plaques d'échange de chaleur ayant une certaine forme ondulée, puis en les empilant et en les serrant avec du contreplaqué et des boulons. De minces canaux rectangulaires sont formés entre les différentes plaques et la chaleur est échangée à travers les demi-plaques. Le fluide de travail s'écoule à travers le canal étroit et tortueux formé entre les deux plaques. Les fluides chauds et froids traversent tour à tour le canal d'écoulement, et il y a une plaque intercalaire au milieu pour séparer les fluides, et l'échange de chaleur s'effectue à travers cette plaque.
La structure et le principe d'échange thermique de l'échangeur thermique à plaques déterminent qu'il présente les caractéristiques d'une structure compacte, d'un faible encombrement, d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'une grande flexibilité de fonctionnement, d'une large gamme d'applications, d'une faible perte de chaleur et d'une installation et d'un nettoyage pratiques.
L'échangeur de chaleur à plaques est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haut rendement composé d'une série de tôles ayant une certaine forme ondulée. De minces canaux rectangulaires sont formés entre les différentes plaques et la chaleur est échangée à travers les plaques. L'échangeur de chaleur à plaques est un équipement idéal pour l'échange thermique liquide-liquide et liquide-vapeur. Il présente les caractéristiques d'une efficacité d'échange thermique élevée, d'une faible perte de chaleur, d'une structure compacte et légère, d'un faible encombrement, d'une installation et d'un nettoyage pratiques, d'une large application et d'une longue durée de vie. Sous la même perte de pression, le coefficient de transfert de chaleur est 3 à 5 fois supérieur à celui de l'échangeur de chaleur tubulaire, la surface au sol représente un tiers de celle de l'échangeur de chaleur tubulaire et le taux de récupération de chaleur peut atteindre 90 % ou plus.
Les échangeurs de chaleur tubulaires sont également connus sous le nom d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes et d'échangeurs de chaleur tubulaires. Le principe de fonctionnement des échangeurs de chaleur tubulaires est le suivant :
1. L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes est composé de plusieurs couches de matériaux ayant une bonne conductivité thermique. Le principe de fonctionnement est similaire à celui d'un chauffe-eau.
2. Le chauffe-eau génère de la chaleur à partir de la combustion du gaz et l'échangeur de chaleur est le moyen de chauffage, pas une flamme nue. Il y a deux circuits de canalisation à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, l'un est la source de chaleur et l'autre est la source de chaleur chauffée, tout comme la flamme lorsque le chauffe-eau brûle eau chaude ou vapeur, etc.
3. La source chauffée est comme l’eau chauffée dans un chauffe-eau. Il y a également une vanne de régulation interne avant l'entrée de la source de chaleur de l'échangeur de chaleur dans la boucle de la source de chaleur, et la température de la source chauffée peut être ajustée en modifiant l'ouverture de la vanne.
Alps est un professionnel fournisseur de système de traitement de l'eau m, si vous souhaitez en savoir plus sur la méthode de stérilisation, n'hésitez pas à nous contacter.
