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Machine de moulage par injection est également connue sous le nom de machine à injection. Il s'agit du principal équipement de moulage permettant de transformer des plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables en diverses formes de produits en plastique à l'aide de matrices de moulage de plastique.
1. Moulage par injection de caoutchouc : Le moulage par injection de caoutchouc est une méthode de production dans laquelle le caoutchouc est injecté directement du canon dans le modèle pour être vulcanisé. Les avantages du moulage par injection de caoutchouc sont les suivants : bien qu'il s'agisse d'une opération intermittente, le cycle de moulage est court, l'efficacité de la production est élevée, le processus de préparation des ébauches est éliminé, l'intensité du travail est faible et la qualité du produit est excellente.
2. Injection plastique : L’injection plastique est une méthode de produits en plastique. Le plastique fondu est injecté dans le moule du produit en plastique par pression, puis refroidi et moulé pour obtenir diverses pièces en plastique. Il existe des presses à injecter mécaniques dédiées au moulage par injection. Les plastiques les plus couramment utilisés sont le polyéthylène, le polypropylène, l'ABS, le PA, le polystyrène, etc.
3. Moulage et moulage par injection : La forme résultante est souvent le produit final, et aucun autre traitement n'est requis avant l'installation ou l'utilisation comme produit final. De nombreux détails, tels que des saillies, des nervures et des filetages, peuvent être formés en une seule étape de moulage par injection.
Le principal avantage du moulage par injection est de pouvoir augmenter la production pour produire un grand nombre de pièces. Une fois les coûts initiaux de conception et de moules couverts, le prix de fabrication est très bas. Le coût de production diminue à mesure que davantage de pièces sont produites.
Le moulage par injection produit également un gaspillage minimal par rapport aux processus de fabrication traditionnels comme l'usinage CNC, qui élimine les matériaux excédentaires. Malgré cela, le moulage par injection produit certains déchets, principalement provenant de la carotte d'injection, des canaux d'injection, des emplacements des portes et de tout matériau de trop-plein qui s'échappe de la cavité de la pièce (également appelé « flash »).
Le dernier avantage du moulage par injection est qu’il permet la production de nombreuses pièces identiques, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence des pièces dans une production en grand volume.
Le moulage par injection est utilisé pour une gamme d'applications où un processus de fabrication reproductible est requis. Cela comprend la fabrication d'articles tels que des bobines de fil, des emballages, des bouchons de bouteilles, des jouets, des peignes, des instruments de musique (et leurs composants), des chaises, des petites tables, des conteneurs de stockage, des pièces mécaniques et des pièces et composants automobiles.
Le moulage par injection est la méthode la plus courante pour fabriquer des pièces en plastique, en particulier en grande quantité.
Nous sommes une entreprise leader dans la recherche et la production de machines de remplissage et d’emballage de boissons. Nous ne sommes pas seulement un fabricant de machines, nous pouvons également fournir des projets clé en main selon la demande des clients, y compris la conception d'atelier, la conception de la disposition des machines, l'eau, le gaz, la conception de la disposition des câbles électriques, la conception des étiquettes et des bouteilles. Notre mission est de garantir le bon fonctionnement des installations des clients et de les aider à conquérir leur marché. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à Contactez-nous .
