Solutions avancées d'emballage liquide
Le processus de moulage par injection utilise des moules et des outils de précision pour produire des pièces en plastique solides.
La clé de ce processus de moulage réside dans le moule. Les composants conçus sur mesure sont fabriqués avec beaucoup de détails en acier inoxydable ou en aluminium et construits pour résister à des températures élevées et à des pressions extrêmes. De plus, les deux moitiés du moule nécessitent une correspondance de haute précision pour permettre un fonctionnement contrôlé et une production correcte des pièces.
Une fois le moule conçu et réalisé, il peut être utilisé pour des opérations de fabrication. Le moulage par injection Le processus commence par la fusion de résines ou de polymères à très haute température. Le plastique liquide est ensuite injecté dans le moule terminé à haute pression, garantissant que le matériau atteigne toutes les cavités du moule. Après l’étape d’injection, le moule est refroidi, permettant au plastique de prendre ou de durcir. Une fois suffisamment refroidi, le moule libère la pièce en plastique terminée.
Contrairement au moulage par injection, le processus de moulage par soufflage utilise des principes similaires à celui du soufflage du verre pour créer des pièces creuses. Par rapport au moulage par injection, l’étape de formation des outils du moulage par soufflage n’est pas aussi critique. Cependant, une surveillance attentive du processus de moulage est essentielle en raison du risque accru d'amincissement des parois, de fuites d'air, de bavures et de stries.
Le processus de moulage par soufflage commence par chauffer les matières plastiques brutes à des températures de 350 à 420 degrés F. Le matériau est ensuite extrudé de la tête de la machine sous la forme d'un tube creux, également appelé paraison. Le moule se ferme autour de la paraison et environ 80 psi sont soufflés dans la paraison, la faisant gonfler et prendre la forme du moule. Le moule est ensuite refroidi, permettant au plastique de « prendre ». Une fois le temps de réglage atteint, le moule s'ouvre. , et produit le produit pour l'opération. La pièce passe ensuite par un processus de déverrouillage qui permet d'accéder à l'intérieur de la pièce.
Moulage par soufflage : Le moulage par soufflage utilise la pression du gaz pour gonfler la paraison chaude fermée dans le moule en un produit creux, ou la paraison tubulaire est gonflée en un film tubulaire sans moule.
Moulage par injection : le moulage par injection consiste à faire fondre des matières plastiques, puis à les injecter dans la cavité du film pour les former.
Moulage par soufflage : Les matières premières pour le moulage par soufflage sont généralement le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polystyrène, le polyester thermoplastique, le polycarbonate, le polyamide, l'acétate de cellulose et la résine polyacétal, parmi lesquels le polyéthylène est le plus utilisé.
Moulage par injection : Les matières premières pour le moulage par injection sont généralement des thermoplastiques ou des thermodurcissables.
Moulage par soufflage : le moulage par soufflage est largement utilisé dans des industries telles que les biberons, les pots, les produits pour bébés et les articles de sport.
Moulage par injection : le moulage par injection est largement utilisé dans les téléphones mobiles, les ordinateurs portables, une variété de coques en plastique, les communications, les micromoteurs, les ordinateurs, les appareils électriques, l'électronique, les jouets, les montres, l'éclairage, les locomotives et d'autres industries.
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