Solutions avancées d'emballage liquide
Récemment, le secteur alimentaire a pris une plus grande importance. En conséquence, une industrie comprenant des équipements spécialisés pour la transformation des aliments, en particulier dans le secteur des boissons, a émergé. Avec une capacité technique si supérieure qu'elle leur permet de concevoir et de mettre en œuvre une méthode plus avancée d'équipement de transformation et d'emballage, qui comprend le machine de remplissage de boissons , qui sont conçus pour répondre à tous les besoins.
Compte tenu de l'étendue de ce secteur, on a tenté de regrouper les machines pour l'industrie alimentaire en trois groupes :
• Conditionnement de produits pâteux et mise en bouteille de liquide (étiqueteuses, doseurs, remplisseuses, coupeuses rotatives pour dômes de bouteilles, convoyeurs, positionneurs, pasteurisateurs, nettoyeurs, etc.).
• Conteneurs et emballages (emballeuses, sertisseuses, machines de formage et de fermeture d'étuyeuses, sertisseuses, conteneurs flexibles, systèmes de cerclage, encaisseuses, équipements de contrôle et de mesure et palettiseurs).
• L'industrie agroalimentaire (c'est-à-dire celle liée aux sous-secteurs de la pâtisserie, de la meunerie, de la transformation du cacao, de la conserve de légumes et de poisson, de la vinification, etc.).
Cet article se concentre sur les boissons.
Les machines de remplissage de boissons varient en fonction de leur méthode de travail.
- Charges isobarométriques.
Ces machines contiennent une seule chambre ou réservoir d'alimentation en liquide, maintenant la même pression entre ladite chambre et celle des bouteilles pendant leur phase de remplissage, cette pression étant égale à la pression atmosphérique, ou elle peut être supérieure ou inférieure à celle-ci.
Remplisseurs par gravité. Ces machines d'embouteillage fonctionnent à pression atmosphérique, le réservoir de liquide étant situé au dessus des buses de remplissage, là où le liquide descend vers les bouteilles par l'action de la gravité et avec une vitesse dépendant de la hauteur de remplissage du réservoir. Les buses ont un joint d'étanchéité à coupler aux embouchures des bouteilles, et dans chacune d'elles se trouve un tube de sortie pour l'air contenu dans la bouteille en phase de remplissage, ce tube étant réglable pour déterminer la hauteur de remplissage du bouteilles. Les bouteilles.
Le remplissage des bouteilles se fait en trois étapes, une première où une fois la bouteille est fixée à l'embout. L'intérieur est comprimé avec le gaz contenu dans le réservoir de liquide jusqu'à ce que la pression souhaitée soit atteinte. Celui-ci passe ensuite à une étape suivante où le liquide descend vers la bouteille par gravité et non sous l'effet de la pression, puisque c'est exactement la même chose dans le réservoir que dans la bouteille, étant donc un remplissage isobarométrique.
Dans la troisième étape, la buse de remplissage se ferme et une valve relâche lentement la pression sur la bouteille. Ensuite, il est retiré de la buse. De cette façon, on évite que le liquide carbonique mis en bouteille entre en effervescence, ce qui pourrait entraîner des pertes importantes et des difficultés lors de l'opération de bouchage ultérieure. . De plus, ces machines présentent d’autres avantages.
Avoir la bonne machine pour chaque phase de votre production (mélange, découpe, concassage et conditionnement), c'est accélérer et multiplier votre productivité. Garantir dans ce processus la sécurité et l’hygiène souhaitées.
La machine Alps se développe machine de remplissage de boissons ainsi que d'autres solutions de machines pour l'industrie, depuis les équipements sur mesure jusqu'aux lignes complètes. Garantir une longue durée de vie, avec de faibles coûts de maintenance et le respect des exigences les plus élevées en matière d’hygiène et de sécurité.
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